Dlaczego serwis i konserwacja destylatora w drukarni ma znaczenie oraz jak prawidłowo dbać o destylator i dlaczego jest to tak ważne.

15 maja 2023

Jeśli posiadasz w swojej firmie destylator do rozpuszczalników to prawdopodobnie wiesz, że to bardzo się opłaca i w krótkim czasie przynosi wymierne korzyści. Żeby jednak urządzenie do odzyskiwania rozpuszczalników służyło bezpiecznie przez długi czas to należy o nie dbać. Poniżej przedstawiamy kilka wskazówek na co warto zwrócić uwagę i co jest ważne poza codziennym rozpoczęciem nowego cyklu destylacji.

Sprawdź stan swojego destylatora

Jak często czyścić destylator?

• Zaleca się sprawdzanie stanu wewnątrz zbiornika destylacji, nie rzadziej niż co 3 cykle. Jeśli to konieczne należy oczyścić destylator.

O czym pamiętać podczas użytkowania destylatora?

• Nie doprowadzać do stanu kiedy trzeba skrobać i odłupywać przypalone pozostałości.
• Używać narzędzi odpowiednich dla teflonowej powłoki. Np. drewniana szpatułka, szmata, rozpuszczalnik, plastikowe narzędzia. (dotyczy destylatorów z powłoką PTFE) – Można też użyć czystego rozpuszczalnika i szmaty.
• Jeśli odpad wyładowujemy obracając zbiornik, to należy sprawdzać stan wylotu oparów rozpuszczalnika czy nie został zatkany przez osad. Dodatkowo warto za każdym razem przetrzeć czystą szmatą krawędź zbiornika w miejscu przylegania uszczelki (zabrudzenie uszczelki może pod wpływem temperatury doprowadzić do nieszczelności zbiornika)
• W przypadku destylatorów z zaworem spustowym należy dbać o czystość zaworu. Jeśli natomiast odpad jest przesuszany i nie można użyć zaworu, to należy skontaktować się z producentem w celu poprawnej konfiguracji procesu destylacji. Odpad powinien być w postaci ciekłej (jak „jogurt”)

Dlaczego czyszczenie destylatora jest ważne?

• Przede wszystkim chodzi o bezpieczeństwo. W przypadku rynku drukarni fleksograficznych, najczęściej destylowany odpad to rozpuszczalnik zabrudzony resztkami farby fleksograficznej z mycia maszyn drukujących. Farby flekso zawierają związki nitrocelulozy (NC), które w mokrym odpadzie nie stanowią problemu. Sytuacja wygląda gorzej jeśli odpad zostanie przesuszony i dodatkowo wielokrotnie podgrzany. Może to doprowadzić do samozapłonu NC wewnątrz zbiornika destylacji, co może być bardzo niebezpieczne i kosztowne.
• Po drugie zabrudzenie wewnętrznej powierzchni zbiornika działa jak izolator i zmniejsza transmisję termiczną z oleju diatermicznego znajdującego się w ścianach do naszego rozpuszczalnika, który chcemy odparować. Może to wydłużyć czas trwania procesu destylacji lub zmniejszyć ilość destylowanego rozpuszczalnika w jednym cyklu.

Niebezpieczeństwa związane z brakiem czystości i dobrego stanu destylatora?

• Przesuszony odpad i przypalony brud na ściankach zbiornika może doprowadzić do samozapłonu, zawartej w nim NC.
• Uszkodzone elementy maszyny również mogą stanowić zagrożenie. Poniżej przykład uszkodzonego wyłącznika awaryjnego, w taki sposób, że jego ewentualne użycie jest utrudnione lub niemożliwe.

• Jeśli urządzenie nie jest czyszczone na bieżąco to może dojść do sytuacji, w której konieczne jest użycie siły i ostrych narzędzi do rozłupania i zeskrobania przypalonego brudu. W przypadku destylatorów z powłoką PTFE może to spowodować jej uszkodzenie. Konsekwencją tego będzie częstsze przypalanie i przywieranie odpadu i eskalacja problemu. W sytuacjach ekstremalnych może być konieczna wymiana całego zbiornika co niesie za sobą ogromne koszty.

Wpływ kadry operatorskiej i menadżerskiej na proces zarządzania destylacją

• Bardzo ważnym czynnikiem mającym wpływ na powyższe działania jest przepływ informacji wewnątrz firmy, wiedza i świadomość operatorów oraz zarządzających.
• Operator powinien zostać przeszkolony z prawidłowej obsługi i konserwacji urządzenia, jak również zaznajomiony z ryzykiem jakie niesie za sobą nieprawidłowe – użytkowanie lub zaniedbanie stanu urządzenia. Ponadto osoba dbająca o destylator powinna zostać wyposażona w odpowiednie środki ochrony osobistej i narzędzia do czyszczenia i obsługi maszyny.
• Menadżer odpowiedzialny za urządzenie i proces również powinien posiadać odpowiednią wiedzę i regularnie kontrolować proces destylacji. Ponadto powinien zapewnić operatorom odpowiednie środki ochrony osobistej i narzędzia do czyszczenia i właściwej obsługi maszyny.

3 najważniejsze powody dlaczego warto dbać o destylator w drukarni

Powodów, dla których warto dbać o czystość destylatora i przeprowadzać regularne przeglądy jest wiele. Poniżej najważniejsze z nich:

• Bezpieczeństwo – utrzymywanie destylatora w czystości i dobrej kondycji pozwala zapobiegać możliwości wystąpienia sytuacji niebezpiecznych.
• Wydajność oraz Ekonomia – czysty destylator z regularnie wymienianym olejem zachowuje swoją wydajność przez lata i pozwala na oszczędzanie nawet setek tysięcy euro.
• Wizerunek – warto też wspomnieć, że dobrze zorganizowana produkcja, przemyślana gospodarka odpadami i czyste zadbane maszyny, na pewno wpłyną pozytywnie na wizerunek Państwa firmy w oczach potencjalnych klientów i partnerów.