Kontrola druku z kamerą matrycową, czyli jak wybrać odpowiedni system podglądu druku.

Rodzaje kamer do kontroli druku

Przede wszystkim warto wiedzieć, że do kontroli druku stosuje się 2 rodzaje kamer: matrycowe i liniowe. Każda z tych kamer ma inne zastosowanie. Pierwsza służy do podglądu wybranego odcinka wstęgi, druga widzi całą szerokość wstęgi w tym samym czasie i umożliwia tzw. 100% inspekcję. Aby umożliwić operatorowi obserwację jakości wydruku przy dużych prędkościach (nawet 1000 m/min) stosowane są systemy kamer matrycowych – czyli systemy podglądu wstęgi, obowiązkowe wyposażenie każdej maszyny drukującej.

Dobór systemu warto przemyśleć. Dokładne rozeznanie tematu pomoże uniknąć rozczarowań i spowoduje, że cena nie będzie jedynym czynnikiem wpływającym na zakup. Ważne, aby system był dopasowany do potrzeb. Poniżej podpowiadamy na co warto zwrócić uwagę.

Co warto wiedzieć o systemach do podglądu druku opartych na kamerze matrycowej

  1. Ogólne przeznaczenie systemu i pole widzenia kamery

Każdy dostawca systemów podglądu druku ma produkty przeznaczone do danego typu produkcji – np. dla maszyn wąskiej lub szerokiej wstęgi. FoV (Field of View) to maksymalny wymiar obszaru druku, jaki kamera matrycowa jest w stanie widzieć. Mało wydajna (niekomfortowa i w zasadzie niebezpieczna) może okazać się praca kamerą o polu widzenia 100×75 mm, na całej szerokości wstęgi 1600 mm. Może się jednak zdarzyć, że rozsądne jest użycie budżetowej kamery o niewielkim polu widzenia (np. 100×75 mm) dla bardzo szerokiej wstęgi, np. wtedy gdy chcemy obserwować tylko znaki registra lub inny obszar ważny z produkcyjnego punktu widzenia.

  1. Prędkość wstęgi

Kamery matrycowe nie mają szczególnych ograniczeń co do prędkości wstęgi – doskonale radzą sobie przy prędkościach do 1000 m/min. Prędkość ma większe znaczenie przy doborze systemu 100% inspekcji druku – ale jest to temat innego ,już istniejącego  na naszym blogu wpisu, do którego lektury gorąco zachęcam.

  1. Opcje dodatkowe

Systemy do podglądu druku mogą zawierać wiele opcji dodatkowych. Oto niektóre z nich:

  • Backstrobe – czyli lampa o odpowiedniej mocy prześwietlająca materiał, dzięki czemu możliwe jest obserwowanie położenia nadruku z obu stron względem siebie;

  • Moduł półautomatycznego pasowania kolorów (współpracujący z maszyną drukarską CI);
  • Moduł detekcji błędów drukarskich;
  • Moduł referencyjnego monitorowania kolorów;
  • Moduł weryfikacji kodów kreskowych i kodów QR;
  • Opcje oświetlenia dedykowanego dla embossingu, lakierów i innych szczególnych niestandardowych rozwiązań;

  • Możliwość współpracy z innymi systemami (system 100 % inspekcji, spektralnego pomiaru kolorów).
Przegląd systemów do podglądu druku ilustruje poniższa tabela.
nazwa systemu POWERScope 5000 SUPER HANDYScan 4100 iPQ-View
ogólne przeznaczenie druk wąskiej wstęgi lub obserwacja wybranych, newralgicznych elementów druku, możliwy przesuw ręczny lub automatyczny kamery druk szerokiej wstęgi, kilka użytecznych opcji – np. Smart Register – półautomatyczne ustawianie registra druk szerokiej wstęgi, bardzo funkcjonalny moduł platformy iPQ-Center z możliwością detekcji błędów drukarskich
maks. pole widzenia kamery 100 x 75 mm 225 x 169 mm

lub 125 x 95 mm

330 x 223 mm (16x zoom)

220 x 176 mm (16x zoom)

155 x 140 mm (10x zoom)

rozdzielczość i rodzaj kamery wysokiej jakości cyfrowa kamera matrycowa 1.280 x 1.024 pikseli, 1 chip 1.280 x 1.024 pikseli, 1 lub 3 chip
maks. szerokość wstęgi maks. 2500 mm maks. 2500 mm maks. 2800 mm,
maks. prędkość wstęgi 1.000 m/min b.d. 1.200 m/min
możliwość zastosowania drugiej kamery nie tak tak
możliwość zastosowania backstrobe (prześwietlania materiału) tak, standardowo przesuwany ręcznie tak, standardowo przesuwany ręcznie, w przypadku systemu dwukamerowego możliwość wykorzystania drugiej kamery jako backstrobe tak, „power flash” sterowany z ekranu dotykowego
niektóre opcje dodatkowe – możliwy przesuw ręczny lub automatyczny kamery – półautomatyczne ustawianie pasowania kolorów

– monitorowanie kolorów (referencyjne)

– elektroniczna lupa

– dodatkowe funkcje doświetlenia (farby UV, lakiery, kleje itp.)

– detekcja błędów drukarskich

– weryfikacja kodów kreskowych i kodów QR

– półautomatyczne ustawianie pasowania kolorów

– monitorowanie kolorów (referencyjne)

– dodatkowe funkcje doświetlenia (farby UV, lakiery, kleje, hologramy, embossing, itp.)

– możliwość działania w platformie iPQ-Centrer – wzajemne uzupełnianie się z pozostałymi modułami

Warto poświęcić trochę czasu na zapoznanie się z dostępnymi rozwiązaniami. Inwestycje tego typu w naszej branży mają służyć przez co najmniej kilka lub kilkanaście lat, więc warto podjąć dobrą, świadomą decyzję . Dobrym posunięciem jest również gruntowne przeszkolenie operatorów.

Autor materiału:

Marek Dworak

+48 518 685 177

dworak@emipak.com.pl